什么(me)是苯丙乳液

苯(ben)丙乳(ru)液是由苯(ben)乙烯和丙烯酸酯單體經(jing)乳(ru)液共聚而得(de)，乳(ru)白(bai)色液體，帶藍光。單體在水中(zhong)由(you)乳化劑分散成(cheng)乳液狀(zhuang)態的(de)聚合，稱做乳液聚合。

常規乳液聚合體系主要由單體、水、水溶性引發劑、水溶性乳化劑四部分組成，工業上應用的配方則要復雜得多。苯丙乳液乳液聚合往往是共聚合，除主單體外，還可能有第二、第三單體。

苯丙乳液附著力好(hao)，膠膜透(tou)明，耐水、耐油(you)、耐熱(re)、耐老化性(xing)能良好(hao)，是水性(xing)涂料，地(di)毯膠，工(gong)藝(yi)膠的主要成分，市場需求量大(da)。

苯丙乳液(ye)聚合反應(ying)的溫度變化有什(shen)么影響

苯丙乳液(ye)聚(ju)合一般采(cai)用(yong)分段控溫，單(dan)體滴加階段控制(zhi)反(fan)應溫度(du)在78 ~ 85 °C 之間，聚(ju)合溫度(du)低(di)于(yu)78 °C 時，反應(ying)速(su)度明顯減(jian)慢，滴(di)加的(de)單體(ti)不能很快聚(ju)合，造成(cheng)體(ti)系(xi)中單體(ti)局部濃(nong)度過大，易引起暴(bao)聚(ju)沖釜，操作難度增大(da)。

聚(ju)合反應(ying)溫度(du)高于85 °C 時，乳(ru)化劑不能迅速地吸附到乳(ru)膠(jiao)粒表(biao)面而維持乳(ru)膠(jiao)粒的穩定，同時(shi)由于聚合反應速率增大，聚合物粒(li)子變軟，粘(zhan)性(xing)增加，使乳膠粒(li)子間因碰撞而(er)凝聚的可能性(xing)增加，不利(li)于(yu)乳化體(ti)系的穩定，使乳液內(nei)部易產生粗粒子。

溫度的確(que)定主要取決(jue)于引發劑的分解溫度，過硫酸鉀半衰期應(ying)與(yu)反應(ying)同(tong)級別(bie)。此外，溫(wen)度太高，乳化劑(ji)的渾濁點低于乳液聚合溫(wen)度，乳化劑(ji)從溶液中析出，失去乳(ru)化作用，聚(ju)合(he)反應(ying)不能正常進(jin)行，造成(cheng)結渣增多，所以乳(ru)液聚(ju)合(he)溫度還應(ying)與乳(ru)化劑渾濁(zhuo)點接近。

綜(zong)合(he)考慮上述因素，聚合(he)溫度以75 ~ 85 °C，反(fan)應時(shi)間以2 h 較適(shi)宜。保溫時(shi)間對聚合(he)物性能的影(ying)響顯而易(yi)見。保(bao)溫時(shi)(shi)間(jian)(jian)長，可以提高反應(ying)單體的(de)轉化(hua)率，但聚合(he)物的(de)分(fen)(fen)子(zi)(zi)量變(bian)(bian)大，分(fen)(fen)子(zi)(zi)量分(fen)(fen)布變(bian)(bian)窄；保(bao)溫時(shi)(shi)間(jian)(jian)短，單體(ti)的(de)(de)(de)轉化率低(di)，樹脂的(de)(de)(de)分子量小(xiao)，涂(tu)料的(de)(de)(de)物理(li)機(ji)械性能下(xia)降。